Списък на материалите

Този сайт използва бисквитки. Използвайки нашия уебсайт, вие се съгласявате, че ние задаваме бисквитки. Още информация

Юзиел

в следващата нишка е представена таблица на Digicolor от @HK, която също Не изброява хикроскопични пластмаси.

За съжаление източникът не работи. Моята връзка (по-късно) също не работи.

Мисля, че все още имам масата - ще погледна.

В противен случай всички производители на сушилни и производители на машини би трябвало да разполагат с такава маса.

Мадин

Otl. Д.

Нещо липсва в изходния файл?

В таблицата не видях никаква пластмаса, която да не се изсушава.
Както и да е, аз съм за изсушаване на пластмасовите гранули преди обработката, за да гарантирам постоянна обработка.
Когато се ровя напред-назад в мозъка си, не се сещам за много видове пластмаси, които НЕ трябва да се сушат.
Там са полиолефините. няколко типа TPE, силиконите, о, да, термореактори за шприцоване и PVC (въпреки че изброявам и термореактив отделно).
В миналото изваждахме PA и POM направо от чантата (оригинална опаковка!), Но междувременно, за да се изключат източници на грешки, това вече не се прави.
Определянето на остатъчната влага вече е от значение за осигуряване на качеството.

petersj

Е, където и да има ред в списъка за "допустима остатъчна влага", имате нужда теоретично да не се суши.

Виждам всичко малко по-различно. Ако ПП влезе в производство от сух и топъл склад, той може да бъде обработен несъхнат. Но ако е ПП с креда, талк, GF или дори дървесни влакна, предварителното изсушаване може да е абсолютно необходимо (капиляри за стъклени влакна, кристална вода за креда).

Обработката на ASA несъхнат също никога не е работила за нас. Мисля, че се е прокраднал погрешен печат.

Като суровина PPS не абсорбира никаква влага. Независимо от това, важи същото като за ПП.

И последователно предварително загрят материал определено се използва за подобряване на качеството, тъй като може да се обработва по-непрекъснато.

Затова винаги обръщайте внимание на инструкциите на производителя за предварителна обработка.

Otl. Д.

Ако съм съгласен с petersj, само защото не е посочена допустима остатъчна влага, той не трябва ясно да посочва, че трябва/не трябва да се суши.
PP е такъв материал за спор, бих казал.
Както Peterj вече писа, попълнените PP класове трябва да се третират по различен начин от незапълнените, но не е задължително това да доведе до изсушаване.

Между другото, ние също предварително изсушаваме полистирол (и не в зависимост от приложението), както е посочено в таблицата, също PPS.

Изобщо не забелязах

@petersj
Няма ли хубава маса от Albis?

@OTL. Д.
Често ни се предоставят материали и според оценката и оценката той вероятно ще се съхранява навън. Следователно не може да се определи като предварително сушене, а по-скоро като "контрол на повредите"

petersj

Както казва Кука. . .

Трябва да имаме нещо подобно. Направихме и ние - но по-конкретно съобразени с нашите нужди. И нашите нужди са свързани с лабораторията (контрол на качеството) и техническия център. Това означава, че ние се справяме с остатъчната влага много, много внимателно. Но това със сигурност не е недостатък в един истински цех за леене под налягане.

Така че има основно 3 таблици, които смело публикувам тук. Таблица 1 показва имена на полимери (така че това е просто нещо допълнително). Таблица 2 показва параметрите на обработка, предадени и препоръчани от нашия AWT. Таблица 3 показва стандартизацията на параметрите на сушене за нашите лаборатории в 3 производствени обекта. САЩ Следователно може да има разлики в спецификациите за сушене между AWT и лабораторията, тъй като параметрите за лабораториите са фиксирани, така че тестовите образци винаги могат да бъдат произведени при едни и същи условия. Толерансите по време на сушене възникват от необходимостта да се проектират различни времеви последователности с различна остатъчна влага. Много влажна = дълго време за сушене до оптимална остатъчна влага - - малко първоначална влага = кратко време за сушене.

Така че трябва да направите своя собствена рима от него. Мога и мога да предам това само като препоръка. Клиентът е длъжен да извърши свои собствени тестове и тестове. Така че, ако не работи по този начин за вас - не ме обвинявайте.

Спецификацията на времето за сушене винаги е препратка към конкретно количество, което трябва да се изсуши. Сушим напр. винаги в „форми за печене“, тъй като количествата са ни достатъчни. Ако се използват машини с по-голяма производителност на материала и има непрекъснато зареждане и предварително сушене на материала, производителността на сушилнята, разбира се, трябва да бъде коригирана съответно. Топъл материал не означава = сух материал. Влагата отнема време, за да се освободи от полимера. (В противен случай водата ще тече през всяка пластмасова чаша)

Тази публикация вече е редактирана 1 път, последно от petersj (17 февруари 2012 г., 12:10 ч.)