Онлайн библиотека

Лайм [1]

[477] вар, в обичайния смисъл колкото въглена киселина К., която се среща в най-големи количества като варовик, мрамор, креда, калцит и др .; след това толкова, колкото изгорената К. (калциев оксид) или гасената К. (бърза вар, калциев хидроксид). Уволненият К. е показан в голям мащаб за приготвяне на хоросан. Това става чрез много силно нагряване (изгаряне на вар) на варовия карбонат при условия [477], които позволяват отделянето на карбоната, който се отделя от карбоната. Каменната вар, получена в кариерите, се обработва, отчита вар, събрана като развалини или развалини, земна мергелна вар, която обикновено трябва да се заблати и боядиса във форми преди изгаряне, и мидени черупки, събрани на плажа. Когато топлината е червена, въглената киселина К. губи вода и въглената киселина започва да изтича, която се изхвърля напълно, когато топлината е бяла. Райнер К. не се променя повече; Често обаче въглеродната киселина К. съдържа глина (алуминиев оксид на силициевата киселина) и силициева киселина, а след това при високи температури се образуват агломерирани алуминиеви варови силикати, които водят до това, че изгорената К. е трудно или невъзможно да се изгаси, когато се излее с вода (мъртво изгорена К.).

Варовите фурни, които горят непрекъснато, са предимно шахтни фурни като Steinbrьcksche и много популярните Rьdersdorfer (фиг. 4 и 5). Състои се от шахтата, която е оформена от облицовъчната стена d и грапавата стена e, отделена от нея с пространство, запълнено с пепел и отломки, а също така има заграждаща стена c, така че остава пространство между тази и грубата стена, която е оформена от сводове е разделен на клетки. Последният се използва за съхранение на материал. Докато пещта работи, долната част на шахтата се запълва с изстрелян К, който се изтегля от време на време през четирите изтеглящи отвора а на дъното на шахтата. Шахтата е с височина около 14 m. На около 4 м над основата са разположени системите за изпичане b за торф и дърва, три или пет от които са поставени около печката и са покрити с решетка и други подобни. Осигуряват се пепел.

Шахтни пещи с газово изгаряне в различни конструкции също се използват за изгаряне на вар. В началото те са били използвани главно в производството на захар и амонячна сода, където изгонената от К. въглена киселина се отклонява с изгорелите газове под затворената пещ, за да се използва в завода. Вътрешната форма на пещта за газова вар наподобява пещ Rьdersdorfer, на мястото на системите за изпичане са монтирани само газови дюзи, които са свързани с канал за подаване на газ, въртящ се около шахтата на пещта. Въздухът за горене навлиза през все още светещите камъни под дюзите през наклонените изходни канали в пода с капани на вратите. От двете страни на пещта има газогенератори, от които газът първо влиза в катранения колектор (за отделяне на катранените изпарения чрез охлаждане) и след това в споменатия канал за подаване на газ. Siemens е разработила системата за горене на газ в регенеративните двойни шахтни пещи с висока степен на съвършенство. Изгарянето с газ позволява използването на всякакъв вид гориво, избягва досадното образуване на дим в началото на пожара, позволява значително спестяване на гориво, увеличава ефективността и осигурява много чист продукт. Понякога пещните газове от доменните пещи или топлината от коксовите пещи също се използват за изгаряне на вар.

Хигиенни. В пещта за вар по-старите строителни пещи отделят големи количества дим, което често досажда на района за 2 ? 3 км. Следователно преобладаващата посока на вятъра трябва да се вземе предвид при инсталирането на варови пещи. По-новите варови фурни произвеждат много по-малко дим, но на работниците е по-лесно да се изложат на газовете, богати на въглероден диоксид от подагра. При изтеглянето на бързата вар се образува прах, който е вреден за работниците и околната среда, особено за растителността. Следователно е необходимо да се осигури адекватна вентилация пред екстракционните отвори и да се предпази варовият прах, смесен с пепелта от горивото, от вятъра.

Преглед. В повечето случаи определянето на съдържанието на въглеродна киселина е достатъчно, за да се определи стойността на вар; Варовикът, съдържащ много магнезий, трябва да се изследва чрез анализ на теглото. Доброто К. не трябва да съдържа по-малко от 82 процента, вероятно повече от 86 процента калциев оксид. За да се определи стойността на тънката вар, човек определя неразтворимостта чрез отгряване на вода + въглеродна киселина, чрез разтварянето й в солна киселина и др., Чрез напълване на разтвора с амоняк, железен оксид и глина. Разликата е К. и Магнезия. Обемът за разтвор от Michaelis, буркан, чийто капак, който може да се закрепи с винтове, има градуирана тръба, се използва за тестване на увеличаването на обема, процъфтяването на изгорялата вар при гасене с вода. В този апарат с помощта на лигроин се определя обемът от 50 или 100 g негасена вар, след което 50 g K. се гаси с 200-300 g вода в калай, покрит с часовникова чаша на водна баня и се затопля до момента каша, разклатена заедно с поставянето на кутията, показва пукнатини при свиване. След това го оставете да се охлади, поставете капака и напълнете устройството с вода с помощта на пипета, докато остане в глюкомера. Обемът на гасената вар може да се определи чрез просто отчитане. Срв. Heusinger v. Waldegg, Die Kalkbrennerei und Zementfabrikation (5-то издание от Naske, Leipz. 1903); Schmatolla, Пещите за керамика, вар, магнезит. (Ханнов. 1903). ? Относно хидравличните K. s. Цимент; солна киселина К., колкото калциев хлорид.