Thermhex пчелна пита: едноетапен производствен процес за сандвич материали

Thermhex Waben GmbH в Хале/Заале произвежда пластмасови сърцевини от пчелна пита за леки строителни панели и компоненти в един производствен етап в непрекъснат процес. Досега бяха необходими различни отделни стъпки за производството на тези елементи от пчелна пита, което оскъпяваше продуктите. Всеки слой от пчелната пита трябваше да бъде произведен индивидуално и след това обединен в панели. С Thermhex Waben вече можете да направите всичко това в една стъпка.

„Досега тези ядки от пчелна пита бяха относително скъпи, отнемаха много време и трябваше да се произвеждат в много отделни стъпки и не можеха да отговорят на комбинацията от икономия на разходи и тегло, която клиентите в много отрасли на индустрията изискват днес“, обяснява Йохен Пфлуг, изпълнителен директор на Thermhex Waben При международно патентования процес на Thermhex, лист от полипропиленов филм се екструдира и непрекъснато се формира директно с вакуумен валяк. След това тази мрежа веднага се разгръща. Този процес дава възможност за производство на пчелни ядра с дебелина от 3 до 30 mm и индивидуална дължина до 6 m при скорост до 10 m/min.

Клиентите на Thermex Waben обработват пчелните ядра с подходящи повърхности към сандвич панели в зависимост от приложението и изискванията. От алуминий или стомана до дърво, акрил, текстил и въглеродни влакна - специална нетъкана повърхност на ядките на пчелната пита гарантира, че всички външни слоеве се придържат. Възможните приложения са широкообхватни: облицовка за камиони и автобуси, стени за сглобяеми бани, надстройки за ремаркета за камиони, различни композитни компоненти от влакна, както и вътрешни и структурни компоненти за превозни средства или яхти. Възможни са дори сложно оформени компоненти като обшивка на гондола за вятърни турбини. Поради много тънките 3,5 мм ядки от пчелна пита Thermhex, композитните панели и компоненти от тънки влакна също могат да бъдат заменени от сандвич панели. Това позволява намаляване на теглото с до 50% в сравнение с еднородните конвенционални композитни панели със същата твърдост и устойчивост. Благодарение на автоматизираното производство, мониторингът на качеството също може да бъде автоматизиран и безпроблемно гарантиран.

„Успяхме да съчетаем максимални икономии на разходи, максимално намаляване на теглото с минимално използване на материали в един продукт и непрекъсната производствена линия“, казва Pflug. Авиокосмическият инженер работи с ядки от пчелна пита от обучението си. От 2005 г. той е и управляващ директор на белгийската компания Econcore, която се занимава изключително с изследвания и разработки в леката конструкция. Thermhex Waben GmbH е изцяло собственост на белгийската компания.

Тъй като композитните влакнести материали и леката конструкция са ключови технологии в Саксония-Анхалт, федералната провинция финансира създаването на компании на площадката в Хале с 50% от инвестицията от 1,4 милиона евро. Вторият производствен обект скоро ще бъде построен на около 4000 m², а броят на служителите ще се удвои от 10 на 20.

И има нещо друго, което отличава пчелната пита на Thermhex: силният фокус върху икономичното използване на ресурсите. Всички остатъци, които възникват по време на производството, незабавно и напълно се връщат в производствения цикъл. Суровината полипропилен се получава от близкия химически обект Leuna, така че логистичните усилия са минимални.